Мы производим пластиковые изделия на базе самого современного импортного технологического оборудования, благодаря чему достигается стопроцентное соблюдение технологии. Мы используем метод ротационного формирования (способ литья, производимый без использования давления), который относится к одним из самых современных и прогрессивных способов производства пластиковых емкостей. И тут важно не только качество сырья, но и те приспособления, которые с этим сырьем «работают».
Ротационная машина и высокоточные ротационные формы иностранного производства помогают обеспечить выпуск качественной продукции. Дело в том, что за границей метод ротационного формирования появился раньше, чем у нас в стране, что позволило накопить определенные наработки и создать наиболее эффективное и комфортное оборудование. Мы подобрали необходимый вид оборудования конкретно под наши задачи и под выпускаемую нами продукцию, что тоже играет роль в системе правильного выбора.
Что такое ротоформировочная машина простыми словами?
Это своего рода термоформовочный комплекс, состоящий из ротора, создающего вращение формы по двум перпендикулярным осям, легкоразъемной формы и термокамеры.
Машина осуществляет операцию в три этапа: засыпка исходного материала в форму — нагрев последней, в результате которого порошок переходит в расплавленное состояние — охлаждение формы. В процессе порошок распределяется по всей поверхности формы, и при расплавлении, создает стенки емкости. Важно, чтобы оборудование было качественным, чтобы быть способным обеспечить точность процессов и долговечность изделий.
Производительность ротоформовочных машин для изделия с толщиной стенки 10 мм достигает до 10 циклов за смену, что позволяет выпускать значительный объем продукции в бесперебойном режиме.
Значительное внимание уделяется и оборудованию для подготовки сырья, и прочему вспомогательному оборудованию. Ведь именно внимание к каждой детали, к каждому этапу — залог качества продукции.
Мы располагаем стопроцентной гарантией отсутствия деформаций при нагреве и охлаждении.
